自2017年9月制定萌恒線業(yè)精品線項(xiàng)目以來(lái)，我廠對(duì)各部門(mén)硬件、軟件進(jìn)行全面升級(jí)。其中，染色車(chē)間的改造從2018年3月開(kāi)始，至今已初步完成一期平臺(tái)的建設(shè)。 新的染色平臺(tái)摒棄了原有的混凝土、水泥地，統(tǒng)一采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，便于清洗，美觀大氣，為營(yíng)造良好的工作環(huán)境打下基礎(chǔ)。 設(shè)備更新。淘汰以往的東洲缸、東寶缸，并將原立信缸翻新處理，使其煥然一新，同時(shí)新增7臺(tái)GF241XLB系列超低浴比高溫高壓全模式紗線染色機(jī)，采用德國(guó)原裝GF.C 988型電腦，多個(gè)專(zhuān)利設(shè)計(jì)調(diào)流調(diào)壓沙架系統(tǒng)，提升了染色的勻染性能、得色率，染色浴比從原來(lái)的1：5降到了現(xiàn)在的1：3.5，降低了染色水的用量，達(dá)到節(jié)能降耗，低碳環(huán)保的目的。并新增智慧節(jié)能快速洗水系統(tǒng)與壓力脫水系統(tǒng)，能降低洗水用水量及大幅度降低洗水時(shí)間，壓力脫水系統(tǒng)能有效降低后續(xù)干紗工序的時(shí)間及能耗。目前各項(xiàng)工藝仍在完善中，力爭(zhēng)用新的先進(jìn)的設(shè)備提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量與核心競(jìng)爭(zhēng)力，達(dá)到節(jié)能、省時(shí)、增效的目的。 模式更新。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動(dòng)化生產(chǎn)的理念已逐步得以實(shí)現(xiàn)，其諸多優(yōu)點(diǎn)（穩(wěn)定、精準(zhǔn)、便于管理等）備受青睞。新平臺(tái)采用SETEX高級(jí)版中央監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)染色流程的統(tǒng)一管理，可對(duì)整個(gè)流程實(shí)時(shí)監(jiān)控跟蹤，大大提高了質(zhì)量控制的可追溯性，進(jìn)一步向著自動(dòng)化生產(chǎn)的方向邁進(jìn)。運(yùn)用新模式，可以實(shí)現(xiàn)助劑的自動(dòng)計(jì)量，精確度得到嚴(yán)格的控制，其計(jì)量數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)電腦監(jiān)控并記錄儲(chǔ)存，便于日后查詢(xún)分析；實(shí)現(xiàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，由于中控采用電腦程序化控制，控制更精密、準(zhǔn)確，各個(gè)作業(yè)步驟可以做到統(tǒng)一規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，可以以一個(gè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程完成一缸染色坯紗的生產(chǎn)作業(yè)，各個(gè)步驟更具重現(xiàn)性或重演性，便于更好地質(zhì)量管理。 當(dāng)然，車(chē)間的生命力、產(chǎn)品的質(zhì)量不全在于先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)模式，也取決于員工的凝聚力與團(tuán)隊(duì)精神。俗話說(shuō)“人心齊，泰山移”，只要員工心往一處想、勁往一處使，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)更上一層樓。故而，建設(shè)一個(gè)好的團(tuán)隊(duì)也是我們現(xiàn)在以及將來(lái)的目標(biāo)，這樣，我們?cè)诰返牡缆飞喜拍茏叩酶h(yuǎn)。